Plėvele laminuoti verpimo audinių gaminiai
Produkto aprašymas
„Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd.“ jau daugelį metų giliai dirba su verpimo neaustiniais audiniais. Siekdama aukščiausio lygio medžiagų tyrimų, procesų inovacijų ir kokybės kontrolės, ji tapo profesionalia gamintoja, turinčia gerą reputaciją šioje srityje. Atsižvelgdama į didelę daugiafunkcinių kompozicinių audinių paklausą rinkoje, įmonė kruopščiai sukūrė plėvele laminuotus verpimo neaustinius audinius. Šie audiniai gaminami iš įvairių aukštos kokybės verpimo neaustinių audinių, tokių kaip poliesteris, viskozė, medvilnė ir bambuko pluoštas, derinamų su įvairiomis funkcinėmis plėvelėmis, tokiomis kaip PE, TPU, PU, PET ir PTFE. PUR karšto lydymo klijų sujungimo būdu plėvelė ir audinys tiksliai suklijuojami, o tai užtikrina geresnes eksploatacines savybes, palyginti su tradiciniais verpimo neaustiniais audiniais. Jie siūlo didelio stiprumo ir daugiafunkcinius kompozicinių audinių sprendimus įvairiems pritaikymo scenarijams.
Kalbant apie žaliavų pasirinkimą, bendrovė laikosi koncepcijos „kokybė kyla iš pagrindo“, sukurdama dvigubą garantijų sistemą: „aukštos kokybės pagrindinė medžiaga + funkcinė plėvelė“ dengtiems verpiniams neaustiniams audiniams. Kalbant apie verpinio neaustinio audinio pagrindinę medžiagą, poliesteris pasižymi puikiu tvirtumu ir ilgaamžiškumu, viskozė pagerina drėgmės sugėrimą ir laidumą orui, medvilnė sustiprina odai draugiškas saugos savybes, o bambuko pluoštas suteikia natūralių antibakterinių privalumų; kalbant apie plėvelės medžiagas, PE plėvelė pasižymi puikiomis vandeniui atspariomis savybėmis ir ekonomiškumu, TPU plėvelė sujungia atsparumą vandeniui ir elastingumą, PU plėvelė yra minkštos tekstūros ir atspari senėjimui, PET plėvelė yra didelio stiprumo ir atsparumo karščiui, o PTFE plėvelė atlieka dvigubas funkcijas – atsparumą vandeniui ir laidumą orui. Tiksliai suderinus pagrindinę medžiagą ir plėvelės derinį pagal naudojimo scenarijų, nuo pat pradžių garantuojamas pagrindinis produkto našumas, sudarant aukštos kokybės pagrindą vėlesniems kompoziciniams procesams.
Pagrindiniai privalumai: gerokai pranašesnis už padengimą, pasižymintis išskirtinėmis savybėmis
Kaip pagrindinis įmonės produktas, laminuoti neaustiniai audiniai, pagaminti naudojant pažangią kompozicinę technologiją ir aukštos kokybės medžiagų derinius. Palyginti su tradiciniais neaustiniais audiniais, jie pasiekė daugiamačių eksploatacinių savybių proveržio, pasižymintys ypač ryškiais pagrindiniais privalumais:
- Tvirtesnis plėvelės ir audinio sukibimas, žymiai ilgesnis patvarumas: Naudojant PUR karšto lydymo klijų sujungimo procesą, klijų sluoksnis yra vienodas ir gerai dera su plėvelės ir audinio medžiagomis. Po sukietėjimo plėvelės ir audinio sukibimo stiprumas yra daug didesnis nei dengimo proceso metu, gali atlaikyti pakartotinį tempimą, trintį ir plovimą vandeniu (kai kuriems medžiagų deriniams), ir yra mažiau linkęs sukelti delaminaciją ar raukšles. Tradiciniai dengimo procesai naudoja tik aukštą temperatūrą, kad plėvelė būtų išlydyta ant audinio paviršiaus, todėl sukibimas silpnesnis ir dažniau kyla plėvelės įtrūkimų ir atsiskyrimo problemų laikui bėgant, o patvarumas yra daug prastesnis nei dengtų gaminių.
- Įvairesnės funkcinės galimybės, platesni taikymo scenarijai: lankstus skirtingų funkcinių plėvelių ir pagrindinių medžiagų derinys, siekiant daugiafunkcinių derinių, tokių kaip atsparumas vandeniui, laidumas orui, elastingumas, atsparumas karščiui, antibakterinis ir senėjimą stabdantis. Pavyzdžiui, derinant PTFE plėvelę galima pasiekti „vandeniui atsparų ir kvėpuojantį“, o derinant TPU plėvelę – „vandeniui atsparų elastingumą“; tuo tarpu dengimo procesuose dažniausiai naudojama viena PE plėvelė, kurios atsparumas vandeniui yra ribotas ir ji negali atitikti sudėtingų scenarijų daugiafunkcinių reikalavimų.
- Aukštos kokybės tekstūra, tinkanti aukščiausios klasės scenarijams: dengimo procesas gali visiškai išlaikyti minkštą neaustinių audinių pagrindinių medžiagų tekstūrą, o plėvelės medžiagų pasirinkimas yra įvairus, pavyzdžiui, PU plėvelė gali suteikti gaminiui odinę tekstūrą, PET plėvelė gali padidinti standumą. Tradiciniai dengimo procesai dažnai lemia standžią ir šiurkščią tekstūrą dėl plėvelės medžiagos lydymosi ir sukibimo, todėl sunku atitikti aukščiausios klasės scenarijų reikalavimus.
- Geresnis aplinkosauginis veiksmingumas, saugesnis naudojimas: Naudojant aplinkai nekenksmingus PUR karšto lydalo klijus, be kenksmingo tirpiklio išgaravimo, o klijų sluoksnio dozę galima tiksliai kontroliuoti, produktas neturi kvapo, nėra kenksmingų likučių; kai kurios plėvelės (pvz., TPU, PU) ir pagrindinės medžiagos atitinka aplinkosaugos standartus. Nors kai kuriuose dengimo procesuose gali būti naudojami lakieji komponentai kaip priedai, o plėvelės lydymo procese gali susidaryti kenksmingų medžiagų pėdsakai, aplinkosauginis veiksmingumas yra šiek tiek prastesnis.
Pažangi gamybos technologija: tikslus klijavimas, kontroliuojama kokybė
Išskirtinė laminuotų neaustinių audinių kokybė kyla iš įmonės patobulintos gamybos sistemos „pagrindinės medžiagos rafinavimas + tikslus klijavimas + visapusė proceso kokybės kontrolė“. Gamybos procesas pagrįstas individualiai pritaikytais neaustinių audinių pagrindais. Puikus plėvelės ir audinio sukibimas pasiekiamas naudojant PUR karšto lydymo klijų klijavimo procesą. Visas procesas yra efektyvus ir draugiškas aplinkai. Pagrindiniai žingsniai yra šie:
1. Individualus substrato gamyba: Pagal klientų funkcinius reikalavimus parenkami ir suderinami tokie substratai kaip poliesteris, viskozė, medvilnė ir bambuko pluoštas. Rūšiavimo, atlaisvinimo, maišymo, šukavimo, kryžminio klojimo ir aukšto slėgio sutvirtinimo procesais pagaminamas specializuotas neaustinio audinio substratas iš susukto pluošto. Skirtingiems atvejams substrato svorį, storį ir charakteristikas galima reguliuoti, siekiant užtikrinti, kad substratas atitiktų vėlesnės plėvelės savybes.
2. Žaliavos išankstinis apdorojimas: neaustinio audinio pagrindas išdžiovinamas ir formuojamas, kad būtų pašalinta drėgmės perteklius ir sukalibruotas dydis, užtikrinant lygų ir be raukšlių paviršių; atsižvelgiant į plėvelės surinkimo savybes, plėvelė iš anksto apdorojama (pvz., paviršiaus aktyvinimo apdorojimas), kad būtų pagerintas klijų sluoksnio sukibimas ir sudarytos sąlygos klijavimo procesui.
3. Pagrindinis PUR karšto lydymo klijų klijavimo procesas: naudojant didelio tikslumo klijavimo mašiną, aplinkai nekenksmingi PUR karšto lydymo klijai tolygiai padengiami ant neaustinio audinio arba plėvelės paviršiaus, o tada plėvelė ir audinys tiksliai sujungiami klijavimo voleliu. Įranga gali tiksliai kontroliuoti klijų kiekį, dangos tankį, klijavimo temperatūrą ir slėgį, kad būtų užtikrintas vienodas klijų sluoksnis ir sulygiuota plėvelė bei audinys; po suklijavimo jis patenka į kietėjimo zoną, kur yra kietinamas tam tikru laiku ir temperatūroje, kad būtų pasiektas geriausias sukibimo stiprumas. Šis žingsnis yra pagrindinė produkto pranašumo, palyginti su laminavimo procesu, garantija.
4. Papildomas apdorojimas ir eksploatacinių savybių optimizavimas: Po suklijavimo ir sukietėjimo produktas yra apdorojamas tokiais procesais kaip valcavimas, pjovimas ir apipjaustymas, siekiant optimizuoti paviršiaus tekstūrą ir dydžio tikslumą; esant konkretiems reikalavimams, galima atlikti papildomą papildomą apdorojimą, pvz., atsparumą vandens plovimui, atsparumą UV spinduliams ir kt., siekiant dar labiau pagerinti produkto eksploatacines savybes ir išplėsti taikymo sritis.
5. Viso proceso kokybės kontrolės sistema: reikia patikrinti pagrindo svorį, stiprumą, pralaidumą orui ir kt.; klijavimo proceso metu realiuoju laiku stebimas klijų kiekis, klijavimo temperatūra ir plėvelės išlyginimas; reikia patikrinti gatavo produkto plėvelės lupimo stiprumą, atsparumą vandeniui, pralaidumą orui (jei reikia), aplinkos rodiklius ir kt., siekiant užtikrinti, kad kiekviena gaminių partija atitiktų pramonės standartus ir pasižymėtų stabiliomis savybėmis, gerokai viršijančiomis tradicinių laminavimo gaminių savybes.
Plačiai taikomos sritys: Įvairių pramonės šakų įgalinimas su patobulintomis funkcijomis
Dėl daug didesnio stiprumo, sodrių funkcinių derinių ir puikios tekstūros, bendrovės laminuotas neaustinis audinys buvo plačiai naudojamas medicininės apsaugos, higienos priežiūros, lauko gaminių, namų dekoravimo, pakavimo medžiagų ir kt. srityse, tapdamas pagrindiniu aukščiausios klasės kompozicinių audinių pasirinkimu:
- Medicininės apsaugos sritis: naudojama medicininių apsauginių drabužių audiniams, chirurginiams paklodėms, medicininės pakavimo medžiagai ir kt. Naudojamas derinys „medvilnės/viskozės verpimo audinys + TPU/PET plėvelė“, o PUR klijavimo procesas užtikrina tvirtą plėvelės ir audinio sukibimą be kenksmingų likučių, atliekant tokias funkcijas kaip atsparumas vandeniui, laidumas orui ir antibakterinis įsiskverbimas. Palyginti su laminavimo produktais, jis yra atsparesnis nusidėvėjimui dėl dėvėjimo ir naudojimo, nėra linkęs atsisluoksniuoti, atitinka medicininės klasės apsaugos standartus, tinka didelės rizikos scenarijams, pavyzdžiui, ligoninėms ir ligų kontrolės centrams.
- Higienos priežiūros sritis: naudojama gaminant aukštos kokybės kūdikių sauskelnių išorinius sluoksnius, suaugusiųjų priežiūros įklotų nepralaidžius sluoksnius ir moterų higienos gaminių paviršiaus kompozicinius audinius. Naudojamas „viskozės verpsto audinio + PE/TPU plėvelės“ derinys, tvirtai sujungiant plėvelę ir audinį, išsaugant odai draugiškas ir kvėpuojančias viskozės pagrindo savybes, tuo pačiu metu pasikliaujant plėvele, kad būtų užtikrinta efektyvi apsauga nuo pratekėjimo. Palyginti su laminuotais gaminiais, jis yra švelnesnis ir patvaresnis, todėl pagerina aukščiausios klasės priežiūros gaminio naudojimo patirtį.
- Lauko gaminių sritis: naudojami kaip lauko drabužių audinys, palapinių audinys, kuprinių audinys ir kt. Naudojamas „poliesterio verpsto audinio + PU/PTFE plėvelės“ derinys, užtikrinantis daugybę funkcijų, tokių kaip atsparumas vandeniui, laidumas orui, atsparumas dilimui ir senėjimui. PUR klijavimo procesas leidžia gaminiui atlaikyti sudėtingos lauko aplinkos tempimą ir trintį, o plėvelė lengvai neatsiskiria, tai gerokai viršija laminuotų gaminių pritaikomumą lauko sąlygoms ir atitinka didelę lauko įrangos prekių ženklų paklausą.
- Namų dekoravimo sritis: naudojama sofų audiniams, užuolaidų audiniams, staltiesėms, vandeniui atspariems patalynės užvalkalams (vandeniui atspariems kilimėliams) ir kt. „100 % medvilnės / celiuliozės pluošto verpsto audinio + TPU / PET plėvelės“ derinys ne tik išlaiko odai draugišką natūralios pagrindinės medžiagos tekstūrą, bet ir pasižymi vandeniui atspariomis, apsaugančiomis nuo užsiteršimo ir dilimui savybėmis. Palyginti su laminuotais gaminiais, jis pasižymi prabangesne tekstūra ir išlaiko membranos sukibimą po pakartotinio valymo, todėl tinka aukštos klasės namų dekoravimo scenarijams.
- Pakavimo medžiagų srityje: aukštos klasės gaminių pakavimo audinio, elektronikos gaminių apsauginės pakuotės, maistinių pakuočių ir kt. gamyba. Naudojant „poliesterio/viskozės verpsto audinio + PE/PET plėvelės“ derinį, jis pasižymi vandeniui, drėgmei ir smūgiams atspariomis savybėmis. PUR karšto lydalo klijų tvirtumas užtikrina, kad membrana nenukristų transportavimo metu, veiksmingai apsaugodama vidines prekes; maistinių medžiagų derinys atitinka maisto pakuočių saugos reikalavimus ir yra tinkamas aukštos klasės pakavimo pramonei.
„Changshu Yongdeli Spunlaced Neaustinių Audinių Co., Ltd.“ visada laikėsi koncepcijos „pirmiausia kokybė, pirmiausia klientas“. Tiksliai parinkus aukštos kokybės pagrindines medžiagas ir plėveles, taip pat atlikus išsamius PUR karšto lydalo klijų kompozicinio proceso tyrimus ir plėvelę, ji sukūrė laminuotus spunlaced neaustinius audinius, kurie gerokai pranoksta tradicinius laminuotus gaminius. Produktai pasižymi tvirtu membranų deriniu, gausiais funkciniais deriniais ir puikia tekstūra, todėl atlieka pagrindinį vaidmenį aukštos klasės scenarijuose įvairiose pramonės šakose. Ateityje įmonė nuolat optimizuos membranų derinį ir proceso parametrus, kad daugiau klientų galėtų pasiūlyti konkurencingesnius laminuotų spunlace neaustinių audinių sprendimus.
