Stiklo pluošto neaustinis audinys

I. Pagrindinės produkto savybės: tikslus medžiagų savybių ir proceso pranašumų integravimas

Remiantis stiklo pluošto neorganiniais našumo pranašumais ir technologiniu verpimo bei kompozicinių procesų palaikymu, šių dviejų tipų produktai atitinkamai sudaro unikalias našumo sistemas ir tuo pačiu metu peržengia vienos medžiagos našumo apribojimus.

(1) Stiklo pluošto neaustinis audinys: neorganinių substratų eksploatacinių savybių etalonas

Naudojant šarmų neturintį stiklo pluoštą kaip vienintelę žaliavą, jis formuojamas trumpo pjovimo dispersijos ir aukšto slėgio vandens srovės supynimo būdu. Išlaikant pagrindines stiklo pluošto savybes, jis taip pat pasižymi lanksčiais neaustinių audinių struktūriniais pranašumais:

Atsparus aukštai temperatūrai, atsparus ugniai ir izoliuojantis: saugos pagrindas ekstremaliomis sąlygomis

Platus temperatūros diapazonas, stabilus veikimas: stiklo pluošto lydymosi temperatūra viršija 800 ℃, o gatavas produktas gali būti naudojamas ilgą laiką 260 ℃ aplinkoje, o trumpalaikis atsparumas temperatūrai siekia iki 300 ℃, gerokai viršijant poliesterio pluošto atsparumo karščiui ribą (atsparumas temperatūrai ≤150 ℃). Jam nereikia pridėti antipirenų, o ribinis deguonies indeksas (LOI) yra ≥30 %. Veikiamas ugnies, jis nedega, nesilydo ir nevarva, išlaikant tik neorganinio pluošto struktūros vientisumą. Tai pagrindinė apsauginė medžiaga, skirta darbui aukštoje temperatūroje.

Pirmaujanti pramonėje izoliacijos charakteristika: ji natūraliai pasižymi puikiomis elektros izoliacijos savybėmis, o dielektrinis stiprumas yra ≥20kV/mm. Net ir esant aukštai 130 ℃ temperatūrai, jos izoliacijos stiprumas išlieka didesnis nei 70 % ir jai įtakos neturi drėgmė ar cheminės terpės. Tai išsprendžia organinių izoliacinių medžiagų problemas, tokias kaip „senėjimas dėl aukštos temperatūros ir drėgmės trūkumas“, ir atitinka griežtus elektronikos ir energetikos sričių reikalavimus.

2. Didelis stiprumas + atsparumas korozijai: Patvarumo garantija atšiauriomis sąlygomis

Išskirtinės mechaninės savybės: pluošto tempiamasis stipris siekia daugiau nei 3000 MPa. Po susukimo ir trimačio supynimo išilginis plyšimo stipris yra ≥1350 N/50 mm (850 g/㎡ specifikacijai), o matmenų stabilumas puikus. Deformacijos greitis drėgnoje ir karštoje, šaltoje ir karštoje pakaitomis besikeičiančioje aplinkoje yra ≤0,5 %, gerokai viršijant tradicinių cheminių pluoštų neaustinių audinių struktūrinį stabilumą.

Atsparumas korozijai ir senėjimui nėra trūkumas: jis gerai atsparus daugumai rūgščių ir šarmų terpių (pvz., 10 % sieros rūgšties, 15 % natrio hidroksido) ir organiniams tirpikliams. Stiprumo praradimo rodiklis po 30 dienų mirkymo yra ≤10 %. Be to, neorganiniai komponentai lemia, kad jis nesensta ir nesuyra. Po penkerių metų lauko poveikio nėra trapumo, o jo tarnavimo laikas yra 5–8 kartus ilgesnis nei organinių pluoštų medžiagų.

3. Akyta struktūra + lankstus apdorojimas: prisitaikymo prie įvairių scenarijų pagrindas

Funkcinę struktūrą galima pritaikyti individualiai: nekryptinė trimatė mikroporinė struktūra, suformuota verpimo būdu, pasižymi 70–80 % poringumu ir 8–16 m³/(m² · min.) oro pralaidumu. Filtravimo tikslumą ir izoliacijos efektą galima pritaikyti reguliuojant gramo svorį (450–2250 g/㎡) ir storį (3–15 mm), patenkinant visų scenarijų poreikius – nuo ​​tikslaus filtravimo iki itin sunkios izoliacijos.

Puikus prisitaikymas prie apdorojimo: palyginti su tradiciniu stiklo pluošto adatiniu veltiniu, verpimo procesas nepažeidžia pluošto, todėl gaminys jaučiasi minkštesnis. Jį galima tiesiogiai pjaustyti, siūti ir karšto presavimo būdu suformuoti, taip patenkinant sudėtingos formos komponentų sujungimo reikalavimus ir išplečiant pritaikymo galimybes tokiose srityse kaip automobilių interjeras ir buitinės technikos izoliacija.

(2) Stiklo pluošto ir poliesterio kompozicinis kilimėlis: dviejų medžiagų sinergijos našumo proveržis

Jis gaminamas sumaišant stiklo pluoštą su aukštai temperatūrai atspariu poliesterio pluoštu, o po to jį impregnuojant ir kietinant, tiksliai kompensuojant vienos medžiagos defektus ir pasiekiant daugiamatį „stiprumo + tvirtumo + apdorojamumo“ optimizavimą.

1. Papildomas veikimas be jokių trūkumų

Vienos medžiagos defektų sprendimas. Stiklo pluoštas suteikia didelį stiprumą ir matmenų stabilumą, o poliesterio pluoštas suteikia medžiagai lankstumo ir atsparumo plyšimui. Sumaišius produktą, ne tik išsprendžiamos stiklo pluošto kilimėlio „neištempimo ir lengvo plyšimo“ problemos, bet ir poliesterio kilimėlio „deformacijos aukštoje temperatūroje ir nepakankamo stiprumo“ trūkumai. Atsparumas plyšimui yra 40 % didesnis nei gryno stiklo pluošto kilimėlio. Pailgėjimas plyšimo metu gali siekti daugiau nei tris kartus daugiau nei gryno stiklo pluošto kilimėlio.

Proceso suderinamumo pagerinimas: pluoštai yra sandariai susipynę ir išlaiko tam tikrą elastingumą. Dervos įsiskverbimo greitis yra 30 % didesnis nei gryno stiklo pluošto kilimėlio. Tokiuose procesuose kaip FRP liejimas galima sumažinti sluoksnių skaičių ir padidinti gamybos efektyvumą daugiau nei 25 %. Tuo pačiu metu žymiai pagerinamas gatavo produkto paviršiaus lygumas, atitinkantis aukščiausios klasės kompozicinių medžiagų išvaizdos ir eksploatacinius reikalavimus.

2. Atsparumas oro sąlygoms visais atvejais + sąnaudų optimizavimas

Visapusiškas aplinkos atsparumas: paveldėjęs stiklo pluošto atsparumą aukštai temperatūrai (ilgalaikis atsparumas temperatūrai iki 180 ℃) ir poliesterio pluošto atsparumą korozijai, jis gali atlaikyti ultravioletinius spindulius, lietaus eroziją ir temperatūros svyravimus lauko sąlygomis, tokiose kaip keliai ir tiltai, o jo tarnavimo laikas yra daugiau nei 15 metų. Be to, jo vandens įgerties rodiklis yra ≤0,5 %, jis nepelija ir nepraranda stiprumo drėgnoje aplinkoje, todėl atitinka ilgalaikius infrastruktūros projektų reikalavimus.

Svarbus kainos ir kokybės santykio pranašumas: dėl tinkamos poliesterio pluošto dalies bendros sąnaudos sumažėja 20–30 %, palyginti su gryno stiklo pluošto kilimėliu, tuo pačiu išlaikant pagrindinę charakteristiką. Tuo pačiu metu masinės gamybos apdorojimo nuostolių lygis yra mažesnis nei 3 %, o tai yra daug mažiau nei gryno stiklo pluošto medžiagų apdorojimo nuostoliai (paprastai 5–8 %), todėl tai yra pageidaujamas sprendimas paketinio taikymo scenarijams, pavyzdžiui, infrastruktūros ir pramonės sektoriuose.

Ii. Pagrindinės taikymo sritys: visapusiškas scenarijų aprėpimas nuo pagrindinės inžinerijos iki aukščiausios klasės gamybos

Remdamiesi skirtingais našumo pranašumais, šių dviejų tipų produktai atitinkamai sukūrė nepakeičiamas taikymo vertes įvairiose srityse, tiksliai prisitaikydami prie pagrindinių skirtingų scenarijų reikalavimų:

1. Statybos ir infrastruktūros sritis: pagrindinės medžiagos ilgalaikiams projektams

Stiklo pluošto neaustinis audinys: kaip spalvotų plieninių plokščių namų tarpsluoksnio ir šiluminių vamzdynų izoliacinio sluoksnio izoliacinė medžiaga, jos izoliacijos efektas yra 30 % geresnis nei tradicinės akmens vatos, be to, ją patogu montuoti ir ji nesukelia dulkių taršos. Elektronikos gamyklų žemės pagrinde ji gali atlikti dvejopą – izoliacijos ir drėgmės izoliacijos – vaidmenį, užtikrinant gamyklos pastato elektros saugą.

Stiklo pluošto ir poliesterio kompozicinis kilimėlis: plačiai naudojamas kaip apsauga nuo įtrūkimų greitkelių, oro uostų kilimo ir tūpimo takų ir tiltų paviršiuose, jis gali slopinti dangos susitraukimo įtrūkimus ir užkirsti kelią vandens prasiskverbimui, pailgindamas projekto eksploatavimo laiką 5–8 metais ir sumažindamas vėlesnes priežiūros išlaidas daugiau nei 40 %. Jis taip pat suderinamas su stiklo pluoštu armuoto plastiko rankinio liejimo procesu ir gali būti naudojamas kaip armatūrinė pagrindinė medžiaga tokiems komponentams kaip pastatų fasadinės sienos ir stoglangiai, didinant konstrukcijos stiprumą ir atsparumą vėjo apkrovai.

2. Pramonės ir aplinkos apsaugos sritys: esminiai sprendimai ekstremalioms darbo sąlygoms

Stiklo pluošto neaustinis audinys: aukštos temperatūros dūmų dujų filtravimo pramonėje, tokiose kaip plieno, chemijos inžinerija ir deginimas, jis gali efektyviai sulaikyti smulkias dulkes 260 ℃ aplinkoje, filtravimo tikslumas yra 0,5 μm, dulkių šalinimo efektyvumas ≥99,5%, o tarnavimo laikas – 6–12 mėnesių, tai yra daugiau nei dvigubai daugiau nei PPS filtro medžiagos. Kaip automobilių ir motociklų duslintuvų vidinė šerdies medžiaga, jis pasižymi puikiu garso sugerties ir triukšmo mažinimo efektu, kuris gali sumažinti variklio triukšmą 15–20 dB.

Stiklo pluošto ir poliesterio kompozicinis kilimėlis: naudojamas pramoninės įrangos lanksčiam sandarinimui ir dilimui atspariam pamušalui, derinant stiklo pluošto stiprumą ir poliesterio pluošto elastingumą. Įrangos veikimo metu jis gali atlaikyti aukšto dažnio trintį, o jo dilimo greitis yra 50 % mažesnis nei gryno stiklo pluošto kilimėlio. Nuotekų valymo srityje, kaip bioplėvelės nešiklių substratas, jo porėta struktūra ir atsparumas korozijai gali pagerinti mikroorganizmų sukibimą ir sistemos stabilumą.

3. Elektronika ir galios laukai: apsaugos pagrindas tiksliųjų scenarijų atveju

Stiklo pluošto neaustinis audinys: kaip transformatorių ir variklių izoliacinė pagalvėlė ir ritės įvyniojimo medžiaga, ji išlaiko stabilias izoliacines savybes aukštoje 130 ℃ temperatūroje ir neturi lakiųjų medžiagų, atitinkančių elektronikos pramonės švaros standartus. Buitinių prietaisų, tokių kaip mikrobangų krosnelės ir indaplovės, sienų plokščių izoliacijos sluoksnis gali užkirsti kelią vidinei aukštai temperatūrai patekti į išorę, taip padidinant gaminio naudojimo saugą.

Stiklo pluošto ir poliesterio kompozicinis kilimėlis: impregnuotas ir sukietintas derva, jis gali būti naudojamas kaip spausdintinių plokščių armavimo pagrindas, pasižymintis izoliacija ir mechaniniu stiprumu. Be to, jis nėra linkęs deformuotis apdorojimo metu, todėl tinka tiksliųjų elektroninių komponentų gamybos reikalavimams. Naujų energijos transporto priemonių akumuliatorių blokuose, kaip izoliacinis ir antipireninis sluoksnis, jis gali veiksmingai užkirsti kelią šiluminio išbėgimo plitimui ir padidinti akumuliatorių sistemos saugumą.

4. Transportas ir specialiosios sritys: našumo palaikymas aukščiausios klasės įrangai

Stiklo pluošto neaustinis audinys: automobilių ir laivų interjeruose jis naudojamas kaip garso ir šilumos izoliacinė medžiaga, galinti sumažinti triukšmą transporto priemonės viduje 8–12 dB ir tuo pačiu metu atlaikyti aukštą temperatūros spinduliuotę variklio skyriuje. Aviacijos ir kosmoso srityje kabinos interjerui naudojami ugniai atsparūs pamušalai, kurie, veikiami ugnies, neišskiria toksiškų dujų ir atitinka tarptautinius aviacijos saugos standartus.

Stiklo pluošto ir poliesterio kompozicinis kilimėlis: naudojamas kaip pultruzijos pagrindinė medžiaga stiklo pluoštu armuotų plastikinių laivų korpusų ir automobilių kėbulų gamyboje. Pluoštai nėra linkę pasislinkti ar deformuotis, todėl galima sumažinti sluoksnių skaičių ir 30 % padidinti gamybos efektyvumą. Vėjo turbinų menčių gamyboje, kaip armatūrinio sluoksnio medžiaga, ji pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu nuovargiui, todėl atitinka ilgalaikius vėjo energijos gamybos įrangos eksploatavimo lauko sąlygomis reikalavimus.

Apie Yongdeli: Profesionalus stiklo pluošto pagrindinių medžiagų gamintojas

„Changshu Yongdeli Spunlace“ neaustinių audinių Co., Ltd. turi integruotą stiklo pluošto verpimo, verpimo formavimo ir kompozitų apdorojimo gamybos liniją ir gali tiekti šiuos individualiai pritaikytus gaminius:

Stiklo pluošto neaustinis audinys: svoris 150–2200 g/㎡, plotis 0,2–3,2 m, tinka papildomam apdorojimui, pvz., deginimui ir kalandravimui, tinka įvairiems atvejams, įskaitant šilumos išsaugojimą, filtravimą ir izoliaciją.

Stiklo pluošto ir poliesterio kompozicinis kilimėlis: reguliuojamas poliesterio pluošto kiekis nuo 10 % iki 50 %, tempiamasis stipris ≥1500 N/5 cm, galima pritaikyti pagal poreikį impregnuojant derva, tinka infrastruktūros sutvirtinimui, kompozicinių medžiagų liejimui ir kitiems poreikiams.

Jei norite sužinoti apie gaminių pavyzdžius ar individualius sprendimus, nedvejodami susisiekite su mumis.