Cheminių jungčių neaustiniai audiniai

I. Cheminiu būdu rišamų neaustinių audinių gamybos procesas

Cheminiu būdu surištų neaustinių audinių gamybos esmė – visiškas pagrindinio neaustinio audinio integravimas su funkciniu impregnavimo skysčiu. „Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd.“ užtikrina, kad kiekviena gaminių partija atitiktų funkcinius standartus ir išlaikytų pastovią kokybę, taikydama standartizuotus gamybos procesus ir kruopščią kontrolę. Konkretus procesas yra toks:

Pagrindo medžiagų parinkimas ir išankstinis apdorojimas: Atsižvelgiant į taikymo scenarijų eksploatacinius reikalavimus, parenkami tinkami pagrindiniai neaustiniai audiniai, įskaitant susuktus, termiškai sujungtus ir susuktus neaustinius audinius. Pagrindo medžiagos gali būti pagamintos iš grynos medvilnės, poliesterio, viskozės pluoštų arba mišrių pluoštų. Siekiant pagerinti sukibimą tarp pagrindinės medžiagos ir impregnavimo skysčio, būtina atlikti išankstinį apdorojimą: dulkių šalinimo įranga pašalina nuo pagrindinės medžiagos paviršiaus esančias dulkes ir priemaišas, o paviršius aktyvuojamas plazminiu apdorojimu arba švelniu cheminiu apdorojimu, siekiant padidinti paviršiaus sukibimą, taip sudarant pagrindą tolygiam impregnavimui vėlesniuose etapuose.

Impregnavimo skysčio pritaikymas ir paruošimas: Tai yra pagrindinis žingsnis suteikiant cheminiu ryšiu sukurtoms neaustinėms medžiagoms funkcijas. Įmonės techninė komanda kuria išskirtines impregnavimo skysčio formules, atsižvelgdama į klientų reikalavimus (pvz., antibakterines, atsparias vandeniui, alyvai, antistatines, antipirenines ir kt.). Impregnavimo skystį daugiausia sudaro funkciniai priedai (pvz., ekologiškos antibakterinės medžiagos, didelės molekulinės masės vandeniui atsparios medžiagos, antistatinės medžiagos), tirpikliai (pageidautina vandens pagrindo tirpikliai, skirti aplinkos apsaugai ir saugumui) ir stabilizatoriai (siekiant išvengti impregnavimo skysčio sluoksniavimosi ir nusėdimo). Išbandžius ir patvirtinus formulę laboratorijoje, ji partijomis ruošiama gamybos ceche. Paruošimo proceso metu tokie parametrai kaip koncentracija, klampumas ir pH vertė stebimi realiuoju laiku, siekiant užtikrinti gamybos standartų laikymąsi.

Impregnavimas: Iš anksto apdorota pagrindinė medžiaga per išvyniojimo įrenginį tiekiama į impregnavimo baką ir visiškai panardinama į specialiai pritaikytą impregnavimo skystį. Impregnavimo metodas parenkamas atsižvelgiant į produkto reikalavimus: bendriems funkciniams poreikiams naudojamas įprastas panardinimo impregnavimas, o impregnavimo laikas kontroliuojamas reguliuojant pagrindinės medžiagos važiavimo greitį (3–15 m/min.), kad būtų užtikrintas tolygus impregnavimo skysčio įsiskverbimas; aukštiems funkciniams reikalavimams taikomas slėginis arba daugiapakopis impregnavimas, siekiant padidinti impregnavimo skysčio įsiskverbimo gylį į pagrindinės medžiagos pluoštus, išvengiant dalinio neįmirkymo arba netolygaus impregnavimo.

Skysčio kontrolės apdorojimas: po impregnavimo pagrindinė medžiaga sugeria impregnavimo skysčio perteklių ir patenka į skysčio kontrolės įtaisą (kurį sudaro pora reguliuojamo slėgio guminių volelių). Tiksliai reguliuojant volelių slėgį (1–6 MPa), kontroliuojamas pagrindinės medžiagos skysčio kiekis, išvengiant impregnavimo skysčio švaistymo ir užkertant kelią per dideliam skysčio kiekiui, dėl kurio susidaro per didelis kietumas ir netolygus funkcijų pasiskirstymas po džiovinimo, užtikrinant, kad skysčio kiekis atitiktų džiovinimo proceso reikalavimus.

Džiovinimas ir kietėjimas: Pagrindinė medžiaga po skysčio kontrolės patenka į džiovinimo įrangą. Džiovinimo būdas parenkamas atsižvelgiant į impregnavimo skysčio ir pagrindinės medžiagos savybes, įskaitant karšto oro džiovinimą, infraraudonųjų spindulių džiovinimą arba karšto oro ir infraraudonųjų spindulių džiovinimo derinį. Džiovinimo temperatūra nustatoma 70–140 ℃ (reguliuojama atsižvelgiant į pagrindinės medžiagos atsparumą karščiui), o džiovinimo laikas reguliuojamas kontroliuojant pagrindinės medžiagos važiavimo greitį, siekiant užtikrinti visišką tirpiklio išgaravimą ir stabilios funkcinės plėvelės susidarymą ant paviršiaus ir pluošto viduje arba cheminį sujungimą su pluoštu, kad būtų pasiektas funkcinis kietėjimas. Džiovinimo proceso metu pagrindinės medžiagos drėgmės kiekis stebimas realiuoju laiku ir galiausiai kontroliuojamas 5 % tikslumu, siekiant išvengti per didelės drėgmės, kuri paveiktų produkto stabilumą. Papildomas apdorojimas ir pjaustymas: Papildomas apdorojimas atliekamas pagal kliento reikalavimus: jei reikia pagerinti minkštumą, purškiamas ekologiškas minkštiklis ir medžiaga antrą kartą džiovinama žemoje temperatūroje; jei reikia pagerinti konstrukcijos stabilumą, atliekamas terminis presavimas ir formavimas; jei reikia pagražinti išvaizdą, taikomas reljefinis apdorojimas. Po papildomo apdorojimo pagrindinė medžiaga pjaustymo įranga supjaustoma į iš anksto nustatyto pločio ir ilgio ritinėlius arba lakštus, kad būtų patenkinti tolesnių klientų naudojimo reikalavimai.

Kokybės patikra ir sandėliavimas: Iškirpti gaminiai patenka į kokybės patikros etapą. Inspektoriai atlieka vizualinę apžiūrą (tikrinant, ar nėra defektų, spalvų skirtumų ir netolygaus audinio paviršiaus impregnavimo), funkcinius bandymus (pvz., antibakterinio stiprumo ir atsparumo vandeniui bandymus) ir fizikinių savybių bandymus (tempimo stiprumas ir pailgėjimas plyšimo metu), siekdami užtikrinti, kad gaminiai atitiktų nacionalinius standartus ir klientų reikalavimus. Leidžiama sandėliuoti tik kvalifikuotus gaminius.

II. Cheminiu būdu surištų neaustinių medžiagų privalumai

Didelis funkcinio pritaikymo laipsnis: impregnavimo skysčio formulę galima lanksčiai pritaikyti prie skirtingų pramonės šakų ir scenarijų poreikių, kad būtų pasiektos vienos arba kombinuotos funkcijos, tokios kaip antibakterinis, atsparus vandeniui, alyvai, antistatinis ir antipireninis. Pavyzdžiui, didelio antibakterinio lygio produktus galima pritaikyti medicininėms situacijoms, o vandeniui ir UV spinduliams atsparius produktus – lauko sąlygoms, tiksliai atitinkant klientų poreikius.

Stiprus funkcinis stabilumas: Naudojant giluminio impregnavimo technologiją ir tikslius džiovinimo bei kietėjimo procesus, funkciniai priedai yra tvirtai surišti su pagrindinės medžiagos pluoštais ir nėra lengvai prarandami dėl skalbimo, trinties ar aplinkos pokyčių. Atlikus bandymus, dauguma gaminių gali išlaikyti savo pagrindines funkcijas (pvz., antibakterinį poveikį ir atsparumą vandeniui) standartiniame diapazone po 5–15 skalbimų, užtikrindami ilgą tarnavimo laiką.

Platus suderinamumas su pagrindinėmis medžiagomis: Suderinamas su įvairiomis pagrindinėmis medžiagomis, tokiomis kaip verpimo technika, terminis surišimas ir suvirinimas, nesvarbu, ar tai natūralūs, sintetiniai ar mišrūs pluoštai. Geras impregnavimo efektas gali būti pasiektas koreguojant išankstinio apdorojimo procesą ir impregnavimo parametrus. Optimali pagrindinė medžiaga gali būti parinkta atsižvelgiant į taikymo scenarijų, taip išplečiant produkto taikymo ribas.

Didelis gamybos efektyvumas ir stabili kokybė: Nuolatinės gamybos linijos naudojamos integruoti pagrindinės medžiagos išvyniojimą, impregnavimą, skysčių kontrolę, džiovinimą ir pjaustymą, o dienos gamybos pajėgumas siekia dešimtis tūkstančių kvadratinių metrų, taip pasiekiant aukštą gamybos efektyvumą. Tuo pačiu metu visas gamybos procesas aprūpintas internetine stebėjimo sistema, skirta pagrindiniams parametrams stebėti realiuoju laiku, kartu su išsamia kokybės patikra prieš išvežant iš gamyklos, taip veiksmingai išvengiant partijų skirtumų ir užtikrinant stabilią produkto kokybę.

III. Cheminiu ryšiu sukurtų neaustinių medžiagų charakteristikos

Subalansuota funkcija ir pagrindinės medžiagos našumas: Nors gaminiui suteikiamos specializuotos funkcijos, maksimaliai išsaugomos originalios puikios pagrindinės medžiagos savybės. Pavyzdžiui, antibakteriniu būdu impregnuoti gaminiai, pagaminti iš verpinio pluošto neaustinių medžiagų, pasižymi ne tik verpinio pluošto minkštumu ir laidumu orui, bet ir antibakterinėmis funkcijomis, užtikrindami dvigubą „pagrindinio našumo + specializuotos funkcijos“ garantiją ir pagerindami naudotojo patirtį.

Išskirtinis ekologiškumas: Pirmenybė teikiama vandeniniams tirpikliams ir ekologiškiems funkciniams priedams, o impregnavimo skystis atitinka aplinkosaugos standartus, tokius kaip RoHS ir REACH. Gamybos proceso metu neišskiriamos toksiškos ar kenksmingos medžiagos, o tirpiklius galima perdirbti naudojant regeneravimo sistemą, taip sumažinant aplinkos taršą. Jei naudojamos natūralaus pluošto pagrindinės medžiagos, produktai po utilizavimo gali būti natūraliai suirti, o tai atitinka žaliosios plėtros tendencijas.

Puikus vienodumas: Tiksliai kontroliuojant pagrindinės medžiagos tekėjimo greitį, impregnavimo skysčio parametrus, spaudimo slėgį ir džiovinimo temperatūrą, gaminio funkcinis pasiskirstymas, storis ir svoris yra labai vienodi, be jokių vietinių funkcinių trūkumų ar nevienodo audinio paviršiaus storio. Išvaizda yra lygi ir tvarkinga, užtikrinant stabilų gaminio veikimą tolesnio naudojimo metu.

Geras prisitaikymas prie apdorojimo: pasižymi puikiomis pjovimo, siuvimo, terminio sandarinimo ir laminavimo savybėmis. Pjovimo metu nėra subraižytų kraštų ar pluošto išsisklaidymo; terminio sandarinimo metu jį galima tvirtai sujungti su plėvelėmis, kitais neaustiniais audiniais ir kitomis medžiagomis; laminavimo metu jį galima tvirtai sujungti su skirtingomis pagrindinėmis medžiagomis, nepaveikiant jo paties funkcijų ir sukibimo stiprumo, todėl tolesniam klientų gamybai ir perdirbimui yra patogu. 

IV. Cheminiu būdu surištų neaustinių medžiagų svorio diapazonas „Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd.“ gaminamo cheminiu būdu surišto neaustinio audinio svorį galima lanksčiai reguliuoti atsižvelgiant į pagrindinę medžiagą ir impregnavimo procesą – nuo ​​25 g/㎡ iki 180 g/㎡. Tai atitinka gaminio storio, stiprumo ir funkcinės apkrovos reikalavimus įvairiais atvejais.Kiekvieno svorio diapazono charakteristikos ir taikomi scenarijai yra tokie:

Mažo svorio gaminiai (25 g/㎡–50 g/㎡): jie yra lengvi ir ploni, minkšti ir turi vidutinę funkcinę apkrovą. Jie daugiausia naudojami situacijose, kai gaminio storis ir svoris yra jautrūs, pavyzdžiui, higienos gaminiams (pvz., antibakterinėms drėgnoms servetėlėms, vienkartinių apatinių antibakteriniam sluoksniui), medicininiams tvarsčiams (lengvoms žaizdų tvarsčių medžiagoms) ir elektronikos pramonei (antistatinis pakavimo audinys mažiems komponentams).

Vidutinio svorio gaminiai (51 g/㎡–100 g/㎡): Jie pasižymi lengvumu ir plonumu, tam tikru tvirtumu ir pakankama funkcine apkrova. Jie plačiai naudojami tokiose srityse kaip medicininė apsauga (antibakterinės medicininės paklodės, ugniai atsparios medicininės užuolaidos), namų apyvokos reikmenys (vandeniui ir aliejui atsparios staltiesės, antibakteriniai sofų užvalkalų audiniai) ir lauko gaminiai (lengvi nuo saulės apsaugantys drabužių audiniai), subalansuojant funkcionalumą, tvirtumą ir naudojimo patogumą.

Didelio svorio gaminiai (101 g/㎡–180 g/㎡): jie yra storesni ir tvirtesni, gali atlaikyti didesnes funkcinių priedų dozes ir pasižymi reikšmingesniu funkciniu poveikiu. Jie tinka scenarijams, kuriems keliami aukšti gaminio stiprumo ir funkcinio poveikio reikalavimai, pavyzdžiui, pramonės sričiai (ugnį slopinantis apsauginis audinys, aliejui atsparus pramoninis valymo audinys), statybų sričiai (vandeniui ir drėgmei atsparus dengiamasis audinys) ir žemės ūkio sričiai (senėjimą stabdantis žemės ūkio dengiamasis audinys).

V. Cheminių jungčių neaustinių audinių taikymo rinkos apimtis

Medicinos ir sveikatos rinka: tai viena iš pagrindinių cheminiu būdu surištų neaustinių audinių taikymo sričių. Šiai sričiai bendrovė pristatė antibakterinį, kvėpuojantį ir kryžminę infekciją stabdantį cheminiu būdu surištą neaustinį audinį. Jis gali būti naudojamas medicininėms paklodėms, pagalvių užvalkalams ir antklodžių užvalkalams (antibakterinis gydymas bakterijų augimui mažinti), vidiniams medicininių apsauginių kostiumų sluoksniams (drėgmę sugeriantiems, kvėpuojantiems ir antibakteriniams), medicininiams tvarsčiams (pvz., antibakteriniams žaizdų tvarsčiams, nudegimų priežiūros įklotams žaizdų gijimui skatinti) ir pagrindinėms dezinfekavimo drėgnų servetėlių medžiagoms (atspariems dezinfekavimo tirpalo korozijai ir antibakteriškiems) gaminti. Pavyzdžiui, antibakterinėje medicininėje paklodėje naudojami vidutinio svorio produktai, kurių antibakterinis rodiklis viršija 99 %, todėl sumažėja kryžminės infekcijos rizika ligoninėse, išlaikant gerą kvėpavimą ir didinant paciento komfortą.

Higieninių gaminių rinka: pritaikytos individualiai, atitinka vartotojų higienos ir komforto poreikius. Galima naudoti gaminant antibakterinius higieninių įklotų paviršiaus sluoksnius (mažinančius bakterijų augimą ir užkertančius kelią ginekologinėms problemoms), antibakterinius ir nepralaidžius kūdikių sauskelnių kraštus (minkštus ir draugiškus odai, apsaugančius kūdikio odą nuo dirginimo), vandeniui atsparius suaugusiųjų šlapimo nelaikymo gaminių sluoksnius (gerinančius nepralaidumo efektą) ir pagrindines medžiagas makiažo valymo drėgnoms servetėlėms (su švelniais valymo priedais, derinančiais valymą ir drėkinimą). Pavyzdžiui, kūdikių sauskelnių nepralaidžiam kraštui naudojami lengvi produktai, kurie yra minkšti ir nedirgina odos, veiksmingai apsaugodami nuo šlapimo nutekėjimo ir odos paraudimo.

Namų apyvokos ir kasdienių prekių rinka: didėjant gyvenimo kokybės poreikiams, jų taikymo reikalavimai ir toliau auga. Jis gali būti naudojamas vandeniui ir aliejui atsparioms staltiesėms (lengva nuvalyti dėmes ir išvengti įsiskverbimo), antibakteriniams sofų užvalkalams / užuolaidoms (mažinant bakterijas dulkėse ir gerinant patalpų klimatą), drėgmę sugeriantiems ir prakaitą sugeriantiems rankšluosčiams (gerinant vandens sugėrimą ir džiūvimo greitį) ir dulkėms atsparioms šluostėms (antistatinis apdorojimas, siekiant sumažinti dulkių prilipimą) gaminti. Pavyzdžiui, vandeniui ir aliejui atsparios staltiesės yra vidutinio svorio gaminiai, kurie yra minkšti, lengvai sulankstomi ir sandėliuojami, tinkami naudoti namuose ir restoranuose.

Pramonės ir apsaugos rinka: Dėl didelio stiprumo ir specializuotų funkcijų atlieka svarbų vaidmenį. Jis gali būti naudojamas pramoniniams ugniai atspariems apsauginiams audiniams (atitinkantiems dirbtuvių ir sandėlių apsaugos priešgaisrinės saugos standartus), alyvai atspariems pramoniniams valymo audiniams (greitai sugeriantiems alyvą, sunkiai pažeidžiamiems ir daugkartinio naudojimo), antistatiniams pakavimo audiniams (apsaugantiems elektroninius komponentus ir tikslius prietaisus nuo statinės elektros) ir pagrindinėms medžiagoms, skirtoms atsparioms dilimui konvejerio juostoms (prailginantiems tarnavimo laiką) gaminti. Pavyzdžiui, alyvai atspariems pramoniniams valymo audiniams naudojami didelio svorio produktai, kurie pasižymi didele alyvos sugėrimo galia ir nepalieka pluošto likučių valant mechanines dalis, taip sumažinant įmonės gamybos sąnaudas.

Žemės ūkio ir lauko rinka: taikymo scenarijai nuolat plečiasi. Žemės ūkio sektoriuje jis gali būti naudojamas senėjimą stabdančiam žemės ūkio dengiamajam audiniui (atsparus UV spinduliams ir senėjimą stabdančiam, tinkamam daigų auginimui ir piktžolių prevencijai, tarnavimo laikas 2–3 metai) ir nuo vabzdžių apsaugančiam žemės ūkio audiniui (mažinančiam kenkėjų daromą žalą pasėliams) gaminti. Lauko sąlygomis jis gali būti naudojamas lauko palapinių audiniui (atsparus vandeniui ir UV spinduliams, tinkamas atšiaurioms sąlygoms) ir lauko kuprinių audiniui (atsparus dilimui ir vandeniui, didinantis patvarumą) gaminti, suteikiant garantijas žemės ūkio produkcijai ir lauko veiklai.

„Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd.“ visada buvo orientuota į klientų poreikius, nuolat optimizavo cheminių jungčių neaustinių audinių gamybos procesą ir formulės tyrimus bei plėtrą ir yra įsipareigojusi teikti aukštos kokybės ir individualius gaminių sprendimus įvairioms pramonės šakoms. Ateityje įmonė ir toliau investuos į mokslinių tyrimų ir plėtros išteklius, tyrinės naujus aplinkai nekenksmingus funkcinius priedus ir efektyvius impregnavimo procesus, toliau plės produktų taikymo ribas ir glaudžiai bendradarbiaus su klientais, kad būtų pasiekta abipusiai naudinga plėtra.