Speciali susukta, sustiprinta iš anksto oksiduota veltinio elektrodų medžiaga energiją kaupiančioms vanadžio baterijoms
Produkto aprašymas
„Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd.“ ką tik sukūrė susuktu pluoštu sustiprintą iš anksto oksiduoto pluošto veltinio elektrodų medžiagą. Giliai integruodami pažangiausias pluošto apdorojimo technologijas su novatoriškais laminuoto susukto pluošto procesais, siūlome jums elektrodų sprendimus, kurie leidžia padidinti našumą ir sumažinti sąnaudas, visiškai išnaudodami vanadžio baterijų potencialą! Pagrindinis privalumas: dvigubas našumo ir sąnaudų skirtumas.
Energijos vartojimo efektyvumas šokteli aukštyn, nauda matoma!
Naudojant mūsų įmonės produktus ir atliekant tolesnį apdorojimą tolesnėse įmonėse, elektrodo paviršius aprūpinamas daug deguonies turinčiomis funkcinėmis grupėmis (deguonies atomų kiekis 5–30 %) ir optimizuota porų struktūra (savitasis paviršiaus plotas 5–150 m²/g). Tai ne tik žymiai padidina elektrodo elektrokatalizinį aktyvumą vanadžio jonų REDOX reakcijoje, bet ir žymiai sumažina elektrocheminę poliarizaciją. Faktiniai išmatuoti duomenys yra stulbinantys.
✅ Esant didelei 350 miliamperų srovei, celės energijos vartojimo efektyvumas siekia net 96 %, įtampos efektyvumas – net 87 %, o energijos vartojimo efektyvumas viršija 85 %. Didesnis energijos vartojimo efektyvumas reiškia mažesnius energijos nuostolius, kurie tiesiogiai paverčiami realiais pinigais, skirtais elektrinių eksploatavimui!
Išlaidos sumažintos 30 %, investicijų grąža išauga!
Mes novatoriškai įveikiame iš anksto oksiduotų pluoštų trapumo problemą, naudodami tikslų ir specialų verpimo procesą, pasiekdami tolygų pluošto dispersiją ir didelio stiprumo bei tvirtumo veltinio formavimą.
✅ Originali adatomis perforuota elektrodo medžiaga buvo pakeista verpimo būdu sustiprinta preoksiduota veltinio elektrodo medžiaga. Tos pačios medžiagos svoris ir storis sumažėjo maždaug 20–30 %. Visi eksploataciniai rodikliai ne sumažėjo, o padidėjo, sumažindami reaktoriaus tūrį.
Nerūpestingas laidumas ir didesnė galia!
Stabilus trimatis laidus tinklas, sukurtas specialiu susukimo būdu, ir lankstus vandens srautas žemame slėgyje sumažina pluošto nepažeidimo tikimybę bei didelį jo susipynimą.preoksiduotaspluoštaiskatina grafitizacijos laipsnio padidėjimą. Audinio paviršius yra lygus ir švarus, žymiai sumažina dulkių ir miltelių kiekį, gerokai sumažina elektrodo ominę vidinę varžą ir efektyviai sumažina ominę poliarizaciją.
✅ Maža varža reiškia mažesnius energijos nuostolius ir stabilesnę bei galingesnę akumuliatoriaus išvestį didelio galingumo įkrovimo ir iškrovimo metu!
✅ Paviršiaus apdaila po aktyvavimo ir tankios mikroporos bei mezoporos suteikia reikiamą platformą PECVD ir būtinas sąlygas jonų mainų membranų pašalinimui.
Techninis griovelis: specialus verpimo procesas
✅ Pluošto kontrolė: Šerdis naudoja importuotus skirtingų modelių iš anksto oksiduotus pluoštus, kad būtų galima sumaišyti skirtingo smulkumo pluoštus ir kt. Pažangi neardomojo atidarymo, karšimo, tinklo klojimo ir spiralinio susukimo technologija užtikrinami monofilamentai ir tolygus pluoštų pasiskirstymas, tarp kurių šiurkštesni pluoštai tarnauja kaip karkaso medžiaga, o smulkesni pluoštai sudaro tankius trimačius kanalus. Remiantis kintamo tankio „paviršiaus-vidinio sluoksnio“ projektavimo koncepcija, šis produktas gerokai viršija to paties adatinio veltinio tempiamąjį stiprumą, paviršiaus tankį, vienodą svorį ir storį. Sukurtas trimatis tinklinis karkasas, pasižymintis dideliu poringumu (iki daugiau nei 90 %), dideliu pralaidumu ir puikiu mechaniniu stiprumu, kad būtų galima stipriai atsispirti elektrolito erozijai ir užtikrinti ilgą ciklo tarnavimo laiką.
✅ Revoliucinis spiralinis žemo slėgio verpimo procesas: naudojamas spiralinis žemo slėgio verpimo procesas. Lankstus smulkios vandens adatos įsipainiojimo efektas: išgaunamas maksimalus paviršiaus lygumas: sumažėja šerpetojimas, sumažėja pluošto pažeidimo tikimybė, pagerėja elektrodo ir diafragmos kontakto vienodumas ir sumažėja kontaktinė varža.
✅ Smulkiagrūdis mikroporų reguliavimas: optimizuoja porų pasiskirstymą, pagerina elektrolitų drėkinimą ir pagerina veikliųjų medžiagų transportavimo efektyvumą.
✅ Mūsų įmonė naudoja mūsų pačių sukurtą didelio efektyvumo ir neardomąjį atidarymo įrenginį, pneumatinę medvilnės dėžę tolygesniam medvilnės padavimui, didelės spartos ir didelio našumo neardomąją karšimo technologiją turinčią 3,75 metro karšimo mašiną ir didelės spartos visiškai užspaudžiamą tinklo klojimo mašiną. Tai žymiai padidina veltinio vienodumą ir konstrukcijos stabilumą: sumažina silpnąsias vietas ir padidina bendrą elektrodo veikimą.
✅ Didelis plotis sumažina nuostolius. Didžiausias mūsų įmonės plotis gali siekti 3,2 metro.
✅ Mūsų įmonė savarankiškai sukūrė antistatinę šukavimo technologiją. Išankstinio oksiduoto pluošto atidarymo ir karšimo proceso metu nebuvo dedamos jokios cheminės antistatinės medžiagos. Problemų, kurias sukėlė cheminių antistatinių medžiagų pridėjimas vėlesniuose karbonizacijos, grafitizacijos ir aktyvinimo procesuose, daugiau nebėra.
Pagrindinių techninių parametrų palyginimas
Matmenų palyginimas | Adatomis perforuotas išankstinio deguonies veltinis | Specialus iš anksto oksiduoto pluošto veltinis |
gamybos sąnaudos | Žemutinis | Padidėjo 20 %, palyginti su adatiniu perforatoriumi |
Taikomas srovės tankis | 80 miliamperų kvadratiniame centimetre įprastinis energijos kaupiklis | 350 mAh/cm2 didelės galios scenarijus |
storis | 1–5 mm | 10–30 % mažesnis nei adatinio perforatoriaus |
Svoris | 120–800 g/m² | 40–500 g/m² |
Poringumas | 70–80 % | 90–99 % |
tankio vienodumas | Vietinės atplaišos sukelia ±15 % svyravimus | Išlyginto paviršiaus tankis svyruoja ±5 % |
Tankis tuo pačiu storiu | 0,1–0,3 gramo kvadratiniame centimetre | 0,2–0,4 gramo kvadratiniame centimetre |
Pluošto lūžio greitis | Ilgesnės nei 1 centimetro skaidulos sudaro 52 proc. | Pluoštų, ilgesnių nei 1 centimetras, dalis yra 85 %. |
Elektrolitų praplovimas | Santykis yra 1 | To paties gramo svorio adatų santykis yra 1:1,5 |
Šilumos laidumas | 0,05 W/MK | 0,02–0,03 W/MK |
Cheminės liekanos | Antistatinės medžiagos cheminės liekanos | no |
Pelenų milteliai 100 % etanolis | t pajuoduoja, kai mirkomas etanolyje | Po mirkymo nėra kritulių |
Techniniai parametrai po apdorojimo |
| Svoris yra 20–30 % mažesnis nei adatomis perforuotų gaminių, kurių parametrai yra tokie patys |